愛德華真空泵與吸塑機的關聯真不簡單!
點擊次數:2011 更新時間:2020-11-12
真空吸塑機的吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用
愛德華真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。
真空吸塑其主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成;以氣動裝置為主動力源,其拉片、送片采用電動、減速器,時間繼電器,中間繼電器,行程開關等電器組成全自動控制系統。
愛德華真空泵與真空吸塑機的關系可從其操作上來了解:
真空吸塑機的開機準備
1.首先檢查各運動部件是否在原始位置上。
2.真空泵油面必須在視油鏡中線位置,不足時清加注真空油。
3.以油霧器加油,并對導柱汽缸軸等運動部件加注適量潤滑油。
4.檢查壓縮機油平面,不夠加注,打開循環水開關。
5.按上三相電源,檢查真空泵或壓縮機運轉方向,確認正確后,方可正式起動。
6.按下總電源按鈕,再擰電熱開關進行預熱,加溫按同一產品佳狀態的記錄調整,避免浪費材料。
7.調整每項產品的加熱時間、冷卻時間、真空時間、真空延時、上模時間、脫模時間、延時吹風、抽芯、二次上模時間。
8.按入壓縮電源,將壓力調到0.6-0.8Mpa左右,檢測部件運動是否正常。
9.將個部件置于原始位置,開關擰到自動檔,空載運行3分鐘檢查個程序工作是否正常。
10.當愛德華真空泵起動后,通過機械自動空運行,在下缸上升后,即聽到真空吸聲或見到真空指針到回,則表示真空系統正常。
11.確認各部件正常后,方可正式放材料,進行正常生產。
12.將開關調至手動,手動調試每個動作是否正常,調至正常。
13.把料放至送料架上,把模具排放在下模腔內,四周密封,開動壓片開關,把膠片拉出壓片框內,關上壓片開關,使用壓片框壓住膠片,調好加熱時間。推動電爐至工作位置,進行加熱,觀察加熱情況,使之在佳狀態下做出好產品,加熱完后,即開始報警,把電爐推向空位或另一個模框,開動上、下模,開真空、開上冷風、開噴水,脫模開關,開壓片開關,把產品拉出。
14.自動操作,要把所要用的開關,全部扭向自動,等加熱時間到后,把電爐退回到空位,按自動起動,本機會自動完成上模、下模、真空、吹冷風、脫模。
真空吸塑機的關機先關閉加熱電源,再關閉壓縮機及愛德華真空泵電源。將真空箱的真空排盡。關閉總開關電源。將模具用次品套上,以免損傷模具。